水泥制管机械使管成型流程
日期:[2020-12-23 16:36:02]   文章录入:   共阅[268]次
  下面来为大家介绍一下水泥制管机械使管成型流程,希望对大家是有帮助的。
  1、水泥制管设备开机人员需要由专人负责,不得任意调动,开机前务必检查悬辊机、喂料机,电气设 备状况,紧固螺丝,加油润滑。
  2、检查待上悬辊机的管模,合缝螺栓是否拧紧,管模内的钢筋骨架是否符合要求,即骨架的长短、螺 距、骨架保护层等是否符合要求,管模组装符合要求方可上悬辊机。
  3、打开悬辊机活动门架,吊起管模套到悬辊轴上方,此时管模和悬辊轴一定不得接触,避免管模和悬 辊轴之间相互碰撞。
  4、水泥制管设备关上悬辊机活动门架并锁紧后,将管模慢慢下降放在悬辊轴上,脱去管模上的挂钩, 并且行车离开悬辊机后才能开机。
  5、检验混凝土混合料的质量是否符合质量要求,符合质量要求的混凝土才能使用,开机前需将料斗加 足混凝土混合料,并严格控制混凝土混合料在料斗中的停放时间。
  6、启动悬辊机等待管模达到喂料转速后,方可启动喂料机向管模内加料,加料应连续均匀地由一端加 向另一端,避免因加料不均引起管模跳动,为保证管壁能够辊压密实,应使管壁略超厚,一般为2—5mm。
  7、加料完毕,喂料机退出管模后,用锹刮下两端挡圈上的混凝土,才能提高悬辊机转速。
  8、辊压完毕,等钢模停下来后,检查管内壁质量是否合格,合格则应注明生产日期和班组,如有缺陷 应当班修补处理好后方可吊离辊轴。
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